Moll anular
Un moll anular és un resort d'acer helicoidal en els seus dos extrems conectats entre sí per a crear una forma circular, i s'usa en juntes d'oli, juntes d'eix, motors accionados per correja i conectors elèctrics. Els de compressió eixercixen forces radials cap a fòra, mentres que els de extensió eixercixen forces radials cap a dins. El procés de fabricació no és molt diferent de la creació de molls helicoidals normals, en l'afegitó d'unir els seus extrems. Com la majoria dels atres resorts, generalment es fabriquen en aram d'acer al carbono o d'acer inoxidable.
Tipos
Molls de compressió
Són un tipo de resort helicoidal que eixercix forces radials cap a fòra, és dir, alluntant-se del centre. Per lo general, estan formats per un gros aram d'acer en grans espiras. Els molls de compressió deuen ser capaces de manejar càrregues molt grans, a l'hora que poden tornar a la seua posició estesa natural. Almagasenen energia potencial[1] quan es comprimixen (la llongitut del resort disminuïx) i tornen energia cinètica quan es lliberen. Els molls anular utilisen este principi per a resistir les forces que actuen des de l'exterior. Es poden colocar dins d'un objecte per a mantindre la seua forma circular, una situació anàloga a la d'apretar una pilota de goma, que es contraurà quan s'aprete, pero que tornarà al seu estat natural una volta que es llibere la pressió externa.
Molls d'extensió
Els resorts anular d'extensió estan en el costat opost de l'espectre de resorts. Encara que també són un tipo de resort helicoidal, eixercixen forces radials cap a dins,[2] almagasenant energia potencial en la seua forma estesa. Un aram més prim i una major cantitat de espiras permeten que els molls d'extensió puguen contraure's ràpidament, lo que és essencial quan es tracta de decorreguts i gasos a pressió. Actuen contra les forces centrals, per lo que poden colocar-se en l'exterior d'un objecte circular per a mantindre la seua forma. Actuen de manera similar a un braçalet, que s'estén per a passar al voltant de la mà i després torna a acomodar-se a la forma de la nina. Els resorts anular d'extensió són més comunes que els de compressió, perque usen menys material (circumferència més chicoteta i aram més prim) i responen als canvis de manera més ràpida i eficient.
Fabricació
Processe
La producció de resorts anular d'acer és un procés que conta en quatre etapes principals. El primer pas és tallar i enrollar bobines d'aram d'acer per a produir resorts helicoidals normals. La resistència del resort és proporcional a la gruixa de l'aram. Els molls de compressió estan enrollados de tal manera que les espiras estan separades entre sí, mentres que els molls d'extensió no tenen espai entre les espiras.
El segon pas és unir cada extrem del resort per a obtindre la forma circular del resort anular. Açò es pot conseguir de diferents maneres:
- Enllaçant les espiras d'abdós extrems del moll.
- Usant un conector curt en un gancho en un extrem i un llaç en l'atre.
- Reduir el diàmetro en un extrem del resort per a que encaixe en l'atre extrem (junta de punta). Est és el método més comunament utilisat. És crucial revisar el bobinado del resort per a evitar la tensió de torsió que podria deformar-ho.
La tercera etapa és el tractament tèrmic, que evita que el resort siga massa fràgil per a funcionar. El tractament tèrmic implica colocar el resort en un forn a alta temperatura durant un periodo de temps predeterminat i després deixar-ho gelar llentament.
La quarta etapa és aplicar els tocs finals al resort, lo que pot incloure el rectificat (aplanar els extrems), el granallado (disparar chicotetes boles d'acer en el resort per a endurir encara més l'aram), l'ajust (fixació permanent de la llongitut i el pas del resort), revestiment (galvanoplàstia o aplicació de pintura o caucho a la superfície per a evitar la corrosió) i embalage.
Materials
L'aram d'acer al carbono[3] s'usa típicament per a molls anular pel seu preu assequible i facilitat d'us, en comparació a l'acer inoxidable. Els resorts d'acer al carbono tendixen a tindre un llímit elàstic molt alt i poden tornar a la seua forma original quan es deformen temporalment. El contingut de carbono en els arams d'acer al carbono varia de 0,50 a 0,95 per cent. Esta cantitat relativament chicoteta de carbono és suficient per a millorar la durea del resort. La proximitat a l'oli i als motors d'alta pressió significa que els resorts de lliga tractats tèrmicament són essencials per a soportar temperatures superiors a 100 °C (212 °F). No obstant, l'acer al carbono no és adequat per a entorns altament corroents, sent l'acer inoxidable una opció més viable. l'acer inoxidable diferix de l'acer al carbono en la cantitat de crom present: l'acer inoxidable té entre un 10,5% i un 11% de crom en massa, mentres que l'acer al carbono té aproximadament un 1%.
Referències
- ↑ «Compression Spring – Stress and Spring Set». springipedia.com. Archivat des d'el original, el 4 de juliol de 2018. Consultat el 27 de juny de 2018.
- ↑ «Extension Springs – About». springipedia.com. Archivat des d'el original, el 4 de juliol de 2018. Consultat el 27 de juny de 2018.
- ↑ «Classification of Carbon and Low-Alloy Steels :: KEY to METALS Articles». www.keytometals.com. Consultat el 27 de juny de 2018.
Referències
- Este artícul conté una traducció derivada de «Muelle anular» de Wikipedia en castellà publicada baix la Llicència de documentació lliure de GNU i la Llicència Creative Commons Reconeiximent-CompartirIgual 4.0 Internacional.