Planta de Pellets (Huasco)

La planta de Pellets de Huasco, és una planta de procés miner pertanyent a CAP Mineria (reestructuració orgànica de la CAP) que produïx aglomerados de minerals de ferro. És part del procés productiu de ferro de la CAP en el Valle del Huasco junt en la mina Els Colorats, i el port Guacolda II. La planta està localisada a 5 km al suroest del centre de la ciutat d'Huasco i a 700 km al nort de Santiago de Chile. La seua posada en marcha va ser a finals de 1978 en una capacitat nominal de 3 millons de tonelladas anuals.

Des de la seua partida, contínues optimisacions en tot el procés han permés incrementar la producció, disminuir els consum específics i diversificar els productes, alcançant una producció anual de 4 millons de tonelladas de pellets per a Alts Forns i Reducció Directa i 100.000 tonelladas de pellets chips.

Procés Productiu

Si el nivell d'impurees (principalment fòsfor i sofre) que conté el mineral és relativament alt, es realisa un procés de molienda i després concentració, pero per a això requerix ademés d'un procés químic de pelletización, a on es reduïxen significativament dites impurees. Est és el cas del mineral provinent de la mina Els Colorats, que abastix a la Planta de Pellet de Huasco.

• Transport de preconcentrado, el preconcentrado produït en mina Els Colorats, és transportat per un ferrocarril cap a la Planta de Pellets, a través de 109 quilómetros de via férrea.

• Almagasenament de preconcentrado, el preconcentrado provinent del jaciment miner, és almagasenat i homogeneizado en una cancha de 500.000 tonelladas de capacitat total. Segons la seua calitat i destí, el preconcentrado és rebalsat en diverses piles de calitats definides per al seu posterior processament.

• Molienda i classificació humida, el preconcentrado és transportat des de les piles d'almagasenament, cap a l'etapa de molienda que està composta de tres llínees de procés. Cada llínea té un molí de boles de 16,5 per 37,5 peus en motor de 6000 HP (4474,2 kW), en circuit tancat en una bateria de 6 hidrociclonés. El mineral de ferro és reduït de tamany i classificat a 80% baix 44 micronés (0,044 milímetros).

• Concentració magnètica, el concentrador conta en un conjunt de bateries de 36” de diàmetro i 750 Gauss, i unes atres de 48” de diàmetro i 1000 gauss, conformant les etapes de Concentració Primària i de Repassos, generant un concentrat magnètic que és transferit a l'etapa següent de Filtrat, i les coes enviades a un Espesador a on es recupera l'aigua i el baix fluix és dispost finalment en un Emissari Submarí.

• Filtrat, El concentrat és somés a espesamiento; després es transferix als estanys agitadors a on és homogeneizado i posteriorment al filtrat de disc, a on s'obté el producte denominat pellet feed, el que alimenta el procés de balling per a produir el pellets producte.

• Balling, el “queque” filtrat és mesclat en aditiu en cantitat d'acort en el tipo de pellet a produir i la mescla és alimentada i transformada en pellets verdes en els discs peletizadores, passant posteriorment als harneros de rodell, a on són seleccionats segons el seu tamany.

• Enduriment Tèrmic, Els pellets verts, prèviament seleccionats són secats i calfats en el Forn de Barbacoes fins a una temperatura d'1.100 °C. Després són duts al Forn Rotatori, a on finalment són endurits a temperatures d'aproximadament 1.300 °C. Els pellets incandescents són gelats per mig d'un fluix d'aire a temperatura ambiente, en el Enfriador Anular. L'aire calent obtingut de la transferència de calor és recuperat cap al Forn Rotatori i el Forn Barbacoa.

• Almagasenament de Pellets, els pellets que han segut gelats i classificats segons el seu tamany, són enviats per al seu almagasenament a les canches de productes, a on són rebalsats per mig d'un apilador d'acort a calitat.

• Embarque, la recuperació dels pellets des de les canches es realisa a través de “Capacho” i són transferits per mig de correges a la ploma de l'embarque. Les instalacions del Port Guacolda II permeten atendre naus de fins a 300.000 DWT, en una capacitat de carguío de 60 mil tonellades diàries de producte.

Port Guacolda II

Les instalacions del Port Guacolda II permeten atendre naus de fins a 315 metros d'eslora, 22 metros de calat, 50 metros de mànega i 300.000 tonelladas. El ritme de carguío és major a 60.000 tonellada/dia.