Cincado mecànic

Archiu:Results for zinc mechanical plating.svg

Resultats de protecció contra la corrosió per a vàries gruixa i pasivación de recobriment mecànic de zinc, segons les condicions de prova ASTM B117

El cincado mecànic o zincado mecànic és un procés que aplica el recobriment per mig de la soldadura en fret de partícules metàliques fines a una peça de treball. La galvanisació mecànica és el mateix procés, pero s'aplica a recobriment en una gruixa superior a . S'utilisa comunament per a solucionar problemes de fragilización per hidrogen. Les peces que se solen recobrir inclouen taches, tornells, femelles, alfardons, peces estampades, resorts, grapas i components de ferro sinterizado.

Es realisa, tal i com el seu nom indica, mecánicament, en impactar el metal que es desija depositar contra la superfície del metal que es va a recobrir, per mig de boles de vidre de diferents tamanys en una campana rotatòria. Al contrari que el procés electrolític, pràcticament no existixen possibles fonts de formació d'hidrogen en el procés i, quan apareix, ho fa sempre en molt chicoteta cantitat concentrat en la superfície, situació que facilita la seua desorción espontànea en poques hores sense aplegar a crear problemes de fragilización.

El cincado mecànic és una de les tècniques al nostre alcanç que permet minimisar l'absorció d'hidrogen i, en estos moments, és una alternativa al cincado electrolític per al tractament de peces d'acer d'alta resistència com tornillería, alfardós, femellas, flejes, molls, etc. Va ser inventat per l'empresa Tainton en la década de 1950, va ser desenrollat posteriorment per l'empresa 3M.

Processe

El procés consistix en polir les peces en una mescla d'aigua, pols metàlica, mijos abrasivo i aditius. Una volta introduïdes les peces i les esferes de vidre en la campana en aigua, consta d'un desengrasado previ, (que pot ser realisat en el mateix procés)en tensioactivos industrials biodegradables, un decapado en inhibidors, un flash de coure, un aditiu i la pols de metal dúctil que es desija aplicar sobre l'acer, Els materials de recobriment més comuns són zinc, cadmi, estany, coure i alumini.

El procés comença en la desincrustación i l'eliminació de la brutea de la peça. Açò pot realisar-se en el tambor o en un sistema de neteja independent. Despuix de la neteja, les peces es preparen mesclant-les en aigua, un mig i un acondicionador de superfícies. L'acondicionador de superfícies recobrix llaugerament la peça en coure, mentres que el mig elimina qualsevol residu de cascarilla de laminación o òxits. Finalment, s'afigen a la mescla acceleradors, promotors i pols metàlica. Els acceleradors i promotors proporcionen l'entorn químic adequat per al recobriment, com el manteniment d'un pH d'1 a 2 per a evitar l'oxidació i promoure l'adheriment. El mig present en la mescla suelda en fret la pols metàlica a la peça per mig d'impactes induïts pel tambor. En este punt, l'acabat superficial sol ser mat o semibrillante, encara que es pot millorar en un pulidor d'aigua. El temps necessari per a este procés és d'aproximadament 50 minuts.   Per a algunes peces en recobriment fi, és necessari un pasivado en cromato. Finalment, la peça, pasivada o no, se seca. Al final del temps són separades les peces de les esferes de vidre. Les peces posteriorment són pasivadas per a donar-li major protecció contra la corrosió. Els pasivados actuals ya són totalment lliures de Cr VI. La variació de gruixa del recobriment pot anar des de les 3 fins a les 75 micras. En passar de les 25 la seua denominació passa a ser galvanizado mecànic.

Equipament

L'equip bàsic necessari per al procés consta de:

• una campana rotatòria, la qual pot ser de diferents tamanys,
• una gronsa vibratoria,
• un separador magnètic o garbell,
• un depòsit per a les esferes de vidre,
• una secadora centrífuga.