Anar al contingut

Anodización

De L'Enciclopèdia, la wikipedia en valencià
Erro al crear miniatura:
Anodización
Erro al crear miniatura:
Estos mosquetones tenen una superfície en alumini anodizado, i poden tindre diversos colors.

Es denomina anodización al procés electrolític de pasivación utilisat per a incrementar la gruixa de la capa natural d'òxit en la superfície de peces metàliques. Esta tècnica sol amprar-se sobre l'alumini per a generar una capa de protecció artificial per mig de l'òxit protector del alumini, conegut com alúmina. La capa es conseguix per mig de procediments electroquímics, i proporciona una major resistència i durabilitat de l'alumini. La protecció dependrà en gran mida de la gruixa d'esta capa (en micras µm) que van des de les 5 µm fins a les 20 µm depenent de l'ambient en que es vagen a utilisar.

Com a eixemple, els ambients interiors i suaus (de 5-7 µm és suficient), ambients exteriors i durs (d'unes 15 µm), ambients marins i extrems (de 20 µm, aproximadament).

Dita capa depén principalment del electrolito, la corrent elèctrica aplicada (amperis A), de la temperatura del bany i de la duració del tractament.

El nom del procés deriva del fet que la peça a tractar en este material fa d'ànodo en el circuit elèctric d'este procés electrolític.

La anodización és usada freqüentment per a protegir l'alumini i el titani de l'abrasió i la corrosió, i permet la seua tenyida en una àmplia varietat de colors.

Tècniques de anodización

[editar | editar còdic]
Erro al crear miniatura:
l'iPod mini es recobrix en un acabament usant el anodizado, i posteriorment es colorea per mig d'interferència.

Les tècniques de anodizado han evolucionat molt, en el pas del temps i la competència en els mercats, per lo que actualment trobem des d'una capa d'òxit d'alumini en el color gris propi d'este òxit fins a coloració posteriors a la formació de la capa en colors tals com a or, bronze, negre i roig. Les últimes tècniques basades en processos d'interferència òptica poden proporcionar acabaments tals com a blau, grisa perla i verda.

Hi ha distints métodos de coloració de les capes d'òxit formades: coloració per sales i coloració per tenyidas, sent la primera opció la més habitual i la que més calitat en acabament i durabilitat garantisada.

Com a tècnica recent, s'està desenrollant els acabaments per interferència (blava, grisa i verda) basats en modificacions posteriors del poro del òxit d'alumini format en l'etapa pròpia de anodizado. Esta modificació microscòpica del poro es conseguix per mig de la reproducció de condicions de temperatura, concentracions del electròlit, voltages, superfície de càrrega afectada i característiques de l'aleació. El control d'estes variables i la reproducibilidad de les condicions del procés són les que determinen l'acabament blau, gris o vert.

Història

[editar | editar còdic]

El anodizado es va utilisar per primera volta a escala industrial en 1923 per a protegir les peces d'hidroavions de duraluminio de la corrosió. Este primer procés basat en àcit cròmic es va denominar procés Bengough-Stuart i va quedar documentat en l'especificació de defensa britànica DEF STAN 03-24/3. Encara s'utilisa hui en dia a pesar dels seus antics requisits d'un cicle de voltage complicat que ara se sap que és innecessari. Pronte varen sorgir variacions d'este procés i el primer procés de anodizado en àcit sulfúric va ser patentat per Gower i O'Brien en 1927. L'àcit sulfúric pronte es va convertir i seguix sent el electrolito de anodización més comú.[1]


El anodizado en àcit oxálico es va patentar per primera volta en Japó en 1923 i després es va utilisar àmpliament en Alemània, particularment per a aplicacions arquitectòniques. L'extrusió d'alumini anodizado va ser un material arquitectònic popular en les décades de 1960 i 1970, pero des de llavors ha segut reemplaçat per plàstics més barats i recobriment en pols. [2] Els processos en àcit fosfórico són el desenroll més recent i important, fins ara només s'han utilisat com pretratamientos para adhesius o pintures orgàniques.[1] L'indústria continua desenrollant una àmplia varietat de variacions patentades i cada volta més complexes de tots estos processos de anodizado, per lo que la tendència creixent en els estàndarts militars i industrials és classificar per propietats de recobriment en lloc de per química del procés.


Referències

[editar | editar còdic]
  1. 1,0 1,1 Sheasby y Pinner, 2001, pp. 427–596.
  2. Sheasby y Pinner, 2001, pp. 597–742.